CREARE UN AMBIENTE DI LAVORO
OTTIMALE CON LE 5S - 2
Staff di QualitiAmo
Implementare le 5S in maniera pratica
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Il terzo passaggio per applicare in un ambiente di lavoro la metodologia 5S è il seiso.
In questa fase ci preoccuperemo di pulire l'ambiente di lavoro e di mantenerlo poi pulito nel tempo, magari assegnando compiti precisi e quotidiani o periodici ad ogni lavoratore e riportandoli sulla lavagna che abbiamo messo a disposizione nella prima fase di applicazione delle 5S.
Un posto di lavoro pulito, oltre a rappresentare l'ambiente ideale in cui lavorare, permette di identificare al volo qualsiasi condizione "anormale", soprattutto per tutto ciò che rappresenta l'aspetto relativo alla sicurezza.
I 6 punti da tenere ben presenti per riuscire al meglio nell'applicazione di questo terzo step sono:
- assicurarsi che le postazioni di lavoro siano prive di polvere e sporcizia;
- arieggiare bene il locale, allontanare - se possibile - le fonti di rumore, cercare di avere una buona illuminazione in ogni postazione;
- pulire i pavimenti;
- pulire i vetri delle finestre, se è necessario tinteggiare le pareti;
- assicurarsi che tutti gli strumenti utilizzati siano puliti, in ordine e funzionino a dovere;
- liberare le postazioni di lavoro e le scrivanie dai fogli inutili e da tutto ciò che non serve
Il penultimo passaggio è quello che i giapponesi chiamano seiketsu.
Questa fase è importantissima perché insegnerà a chi lavora nell'ambiente dove state applicando le 5S a mantenere nel tempo i risultati raggiunti.
La standardizzazione è un processo che non finisce mai e che aiuta a migliorare giorno dopo giorno la produttività delle persone.
Chiedete ai collaboratori che stanno partecipando al progetto 5S di sforzarsi per individuare cosa ancora non funzioni nell'ambiente e cosa potrebbe semplicemente essere fatto meglio.
Fatti tutti questi ragionamenti, chiedetevi cosa fare perché tutti i nuovi comportamenti diventino uno standard da adottare quotidianamente.
I 6 punti, in questo caso, potrebbero essere i seguenti:
- formare il personale affinché sappia quali compiti svolgere quotidianamente e periodicamente per mantenere l'ambiente di lavoro pulito e ordinato;
- applicare la gestione visuale e implementare il sistema poka-yoke per tutte quelle attività sbagliate che possono essere corrette semplicemente mettendole in evidenza o evitate con poco sforzo;
- fare in modo che eventuali nuove idee per migliorare ulteriormente l'applicazione delle 5S nell'ambiente di lavoro vengano accolte favorevolmente e premiate;
- assicurarsi che gli standard stabiliti vengano seguiti da tutti;
- favorire il lavoro di squadra per risolvere ogni problematica che dovesse insorgere relativamente alla gestione delle 5S;
- cercare di chiarire sempre ciò che le persone non capiscono bene
La metodologia 5S si chiude con il quinto e ultimo passaggio che i giapponesi chiamano shitsuke e che consiste nel mettere in pratica tutti ciò che avremo imparato fino a farlo diventare un vero e proprio stile di vita.
Occorrono formazione e disciplina, cultura e competenze. Questo può sembrare il punto meno importante dei cinque ma è, invece, fondamentale.
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I sette passaggi che vi consigliamo per chiudere degnamente il progetto sono:
- assicurarsi che le procedure, le istruzioni di lavoro e le regole associate all'implementazione delle 5S siano disponibili presso l'area in modo da poter essere facilmente consultate in caso di dubbi;
- eseguire controlli periodici sull'applicazione della metodologia;
- includere una valutazione del personale anche relativamente a ciò che riguarda l'applicazione delle 5S;
- assicurarsi che i progressi fatti in questo campo siano ben illustrati in modo da poter essere visibili a tutti;
- festeggiare i progressi fatti;
- svolgere audit periodici che vadano a verificare lo stato di applicazione delle 5S;
- non lavorare di più ma cercare di lavorare in maniera più intelligente
PER SAPERNE DI PIU':
Introduzione alle 5SPerché il nome 5S?
Seiketsu
Seiri
Seiso
Seiton
Shitsuke
I vantaggi delle 5S
Frasi sulle 5S
Conclusioni sulle 5S