Terminologia : Muda
Che cosa sono i Muda?
Nella metodologia Kaizen e all'interno del Toyota Production System la parola giapponese "muda" (無駄) indica un'attività che non porta alcun valore aggiunto, cioè un'attività per la quale il cliente non è disposto a pagare.
Il termine può essere tradotto come "spreco".
Le tre M del Toyota Production System
Insieme a muri (il sovraccarico) e a mura (l'irregolarità), il muda fa parte delle cosiddette "tre M", i tre nemici della produttività che Taiichi Ohno individuò sviluppando il sistema produttivo Toyota. I tre termini vanno sempre considerati insieme, perché sono strettamente collegati tra loro.
I sette sprechi di Ohno
Taiichi Ohno, pioniere del Toyota Production System, ha identificato sette tipologie principali di muda:
- Sovrapproduzione: produrre più del necessario o prima del momento richiesto;
- Attese: tempi morti tra un'operazione e l'altra;
- Trasporti: movimentazione non necessaria di materiali o prodotti;
- Processi inappropriati: attività che non aggiungono valore dal punto di vista del cliente;
- Scorte eccessive: accumulo di materiali, semilavorati o prodotti finiti oltre il necessario;
- Movimenti inutili: spostamenti del personale che non contribuiscono al valore del prodotto;
- Difetti: errori che richiedono rilavorazioni o scarti.
A questi sette sprechi tradizionali, molte organizzazioni ne hanno aggiunto un ottavo: lo spreco di competenze non utilizzate, riferito al mancato utilizzo delle capacità, delle conoscenze e della creatività dei collaboratori.
Perché il muda è importante
Il muda è lo spreco visibile: la scorta che aspetta, l'operatore fermo, il pezzo difettoso da rilavorare. Proprio perché si vede e si misura facilmente, è il nemico che le organizzazioni occidentali hanno imparato a cacciare per primo.
Il Toyota Production System insegna però che il muda è quasi sempre l'effetto, non la causa: nasce dal sovraccarico (muri) e dall'irregolarità (mura). Per questo, nella sequenza corretta, lo spreco va affrontato per ultimo: prima si rimuove il sovraccarico, poi si livella l'irregolarità, e solo alla fine si eliminano gli sprechi residui, che a quel punto hanno molte meno occasioni di formarsi.
Come si riducono i muda
L'obiettivo del Kaizen è identificare ed eliminare sistematicamente i muda attraverso il miglioramento continuo, rendendo i processi più efficienti e aumentando il valore per il cliente. Strumenti come la mappatura del flusso del valore, il Just-in-Time e il livellamento della produzione (heijunka) aiutano a far emergere gli sprechi e, soprattutto, a rimuovere le cause a monte che li generano.
Per approfondire il legame tra muda, muri e mura e capire perché in occidente questo concetto è stato a lungo trascurato, puoi leggere l'articolo Muda, muri, mura: il fraintendimento che ha dimezzato la lean in occidente.