LEAN MANUFACTURING O TEORIA DEI VINCOLI?
Theory of Constraints (TOC) e Produzione snella a confronto: obiettivi e presupposti
Questa settimana vi proponiamo la lettura di questo raffronto tra due metodologie della qualità, la Teoria dei vincoli e la Produzione snella, che è stato pubblicato su Computer Business Review.
Due filosofie a confronto
Teoria dei vincoli (Theory of Constraints o TOC) e Lean Manufacturing sono due filosofie di management che hanno ricevuto molta attenzione negli ultimi anni. Obiettivi e presupposti possono essere al tempo stesso simili e in netto contrasto.
Negli ultimi anni la Lean Manufacturing, derivata dai metodi applicati da Toyota, ha guadagnato popolarità come metodo guida per migliorare le organizzazioni eliminando gli sprechi.
Entrambe si focalizzano sul miglioramento e sostengono tecniche per controllare/limitare il flusso e le scorte, riconoscendo che per sostenere tendenze di miglioramento l’impresa deve guardare oltre la produzione. Tuttavia il modello d’impresa sotteso è differente.
Lean Manufacturing: un po' di cultura
"Lean manufacturing" descrive una filosofia che integra strumenti e tecniche per ottimizzare tempo, risorse, attività e produttività, migliorando la qualità percepita dal cliente. Produrre in modo snello è un programma di riduzione continua degli sprechi in tutta l'organizzazione.
Lean, in quanto sistema integrato, parte dagli obiettivi strategici e si traduce in progetti specifici (es. Six Sigma) con focus sulla produzione. In estrema sintesi, dagli obiettivi strategici si passa alle azioni per i processi per ridurre 7 categorie di sprechi:
- eccessi o anticipi di produzione
- ritardi
- movimentazione e trasporto
- scarsa progettazione di processo
- scorte
- scarse performance di processo
- difettosità
La Teoria dei Vincoli (TOC)
La teoria dei vincoli è un approccio sistemico che vede nella focalizzazione su pochi fattori strategici la chiave del successo organizzativo (Eliyahu Goldratt). Ogni organizzazione ha un vincolo che determina le prestazioni globali. Per gestirlo la TOC propone cinque passi:
- identificare il vincolo
- sfruttare il vincolo
- subordinare il sistema al vincolo
- elevare il vincolo
- evitare che l’inerzia diventi il vincolo
Nella TOC, oltre al vincolo fisico, si considera il vincolo mentale al cambiamento. Inoltre la misurazione differisce: Lean è più vicina al cost accounting, mentre la TOC usa il throughput accounting (ottimo globale = ottimo del vincolo, non somma di ottimi locali).
Punti in comune tra TOC e Lean
- principio della creazione del valore
- valore definito dal cliente
- focus su come i clienti utilizzano i prodotti
- approccio sistemico a clienti, fornitori e interdipendenze
- riduzione statistica della variabilità
- produrre/servire su richiesta del cliente (in TOC: Drum-Buffer-Rope)
- miglioramento continuo come unica via alla sostenibilità