Il forum sulla Qualità di QualitiAmo

[gibbosky]

Buongiorno a tutti,
vorrei a questo punto coinvolgervi nell'indicare input-output ed indicatori per i processi riportati in tabella 1 della guida Sincert sulla conformità alla 9001.
Per alcuni processi effettivamente ho qualche problema, mi piacerebbe confrontarmi con voi ...

Vi mando il riferimento alla tabella :

http://www.sincert.it/documentisincert.asp?idsdoc=87

P.S.

partiamo dai primari... ok?

ciao a tutti e buon divertimento...

gibbosky

[gibbosky]

OK...avete ragione, inizio io !!
Primo processo primario che prendo in considerazione :

Pianificazione della realizzazione del prodotto:

Input: requisiti imposti dal cliente, requisiti di progettazione, requisiti cogenti, obiettivi definiti per il prodotto, risorse umane necessarie, carico di lavoro attuale in produzione, infrastrutture necessarie, forniture.

Output: aggiornamento del carico in produzione a seguito della pianificazione della nuova commessa/prodotto, gantt relativo alla realizzazione commessa, programma relativo all'approvvigionamento di beni e servizi volti alla realizzazione della commessa/prodotto.

indicatori di proceso di pianificazione: tempo impiegato nella realizzazione di un prodotto/tempo stimato per la realizzazione del prodotto; n° di consegne effettuate nei tempi programmati/n° totale di consegne effettuate


A voi la palla...

[Vega]

Negli input per la pianificazione aggiungerei i tempi di consegna.
Negli indicatori misurerei le ore impiegate nella costruzione del prodotto per ogni attività, ad esempio in campo metalmeccanico: ore impiegate per il taglio di lamiere e profilati, ore/foratura, ore/montaggio, ore/saldatura, ore/controllo cnd, ecc.
In questo modo, se effettuo un monitoraggio continuo delle ore spese sulle varie attività, e sulle varie tipologie di prodotto dell'impresa, posso ricavare dati storici e stabilire a priori quanto ogni singola attività incide sul totale. Confrontando successivamente le ore spese nelle singole attività con le quantità di prodotto lavorato ottengo in rendimento delle singole fasi.
Esempio:
Costruzione di strutture in carpenteria metallica
Peso totale delle strutture: 10000kg
Ore totali impiegate 1000h, di cui:
Ore taglio 200h = 20% del tolale
Ore foratura 100h = 10% del totale
Ore montaggio 300h = 30% del totale
Ore saldatura 400h = 40% del totale.
Rendimento globale della produzione: kg lavorati / h spese = 10000kg/1000h = 10kg/h (velocità di produzione globale)
Rendimento delle singole fasi:
kg/h taglio = 50kg/h (velocità di taglio)
kg/h foratura = 100kg/h (velocità di foratura)
kg/h montaggio = 33.33kg/h (velocità di montaggio)
kg/h saldatura = 25kg/h (velocità di saldatura).
Se i dati così ottenuti sono confermati (con piccole variazioni e aldilà di imprevisti come riparazioni o fermi macchina) da una serie di monitoraggi su prodotti simili, sarà possibile calcolare immediatamente le ore necessarie per l'esecuzione di una commessa simile solo in funzione del peso.
Ad esempio:
Costruzione di strutture in carpenteria metallica
Peso totale delle strutture: 180000kg
Ore necessarie = kg/kgh = 180000kg/10kg/h = 18000h di cui:
18000h x 0.2 = 3600h taglio
18000h x 0.1 = 1800h foratura
18000h x 0.3 = 5400h montaggio
18000h x 0.2 = 7200h saldatura.
Infine questi dati si possono utilizzare per determinare, con precisione matematica, quali fasi lavorative costituiscono il collo di bottiglia della produzione, e se eventuali azioni intraprese per aumentarne le rese risultano efficaci.

[Fabrizio]

Nel ns. caso la Pianificazione della realizzazione del Prodotto è contenuta nel “Piano della Qualità e Fabbricazione e Controllo” (PQFC), nell’elaborazione del quale viene tenuto conto e si evidenziano:

- Obiettivi Qualità e requisiti del prodotto;
- Processi, documenti, risorse e specifiche;
- Evidenza di attività di Verifica, Validazione, monitoraggio e prove
specifiche secondo criteri di accet-tazione predefiniti;
- Individuazione di risorse appropriate all’operatività del prodotto;
- Le registrazioni finalizzate a fornire evidenza che i Processi e i prodotti
risultanti soddisfino i requisiti.

Oltre a questo vengono considerate Leggi, Norme e regolamenti cogenti o applicabili e la percezione delle aspettative del cliente.
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"Ci saranno sempre degli Eschimesi pronti a dettar norme su come devono comportarsi gli abitanti del Congo durante la calura"