Il forum sulla Qualità di QualitiAmo

[Hokuro]

Buongiorno a tutti, vorrei porvi un quesito riguardo ad una non conformitá che sto seguendo e con cui mi ritrovo ad avere qualche difficoltà, anche data dalla mia breve esperienza come responsabile qualità.

Produzione di stampa del prodotto errata: chi ha eseguito la grafica ha totalmente errato un prodotto, invertendo dei testi e ovviamente mancando di controllare quanto fatto con il master cliente.
Al controllo qualitá, sempre per leggerezza, il prodotto non è di nuovo stato controllato col master cliente, ed è quindi passato e prodotto.

Questo subito prima che diventasse effettiva una nuova modalitá di controllo, prima della produzione.

Dopo aver spiegato le cause al cliente (uno mooolto difficile) ha accettato il fatto che sia stato implementata una nuova procedura piú riformazione dei due operatori, ma non ha accettato quella del controllo qualità, in quando secondo evento simile (e motivo per cui questa nuova procedura era stata creata) e pretende un’altra azione preventiva.

Ora, il mio problema è uscire da questa situazione, oltre alla difficoltá di essere una piccola azienda, con un solo controllo qualitá per turno, già oberato di lavoro, ritengo che il fatto che fosse giá stata implementata una nuova procedura prestampa fosse proprio per rinforzare i controlli del CQ, in quanto unico a controllare il prodotto in uscita e che comunque la non conformitá è avvenuta sempre prima dell’implementazione della nuova procedura. Al momento trovo inutile aggiungere una nuova azione correttiva, quando quella già applicata non ha ancora avuto modo di dimostrarsi fallimentare.

Purtroppo sono alle prese con questo cliente grande e per nulla comprensivo.
Voi cosa fareste in base alla vostra esperienza?

[QualitiAmo - Stefania]

Ciao.

Assicurati che ogni passo della nuova procedura implementata sia ben documentato. Mostra al cliente che avete già preso misure significative per evitare future non conformità.

Anche se hai già implementato una nuova procedura, potresti effettuare un'ulteriore analisi dei tuoi processi. Identifica se ci sono altre aree che potrebbero beneficiare di controlli più rigorosi o di ulteriore formazione.

Proponi un audit interno specifico per il processo che ha causato la non conformità. Questo può rassicurare il cliente sul fatto che state monitorando attivamente l'efficacia delle nuove misure.

Invita il cliente a partecipare a una revisione del processo o a fornire input su ulteriori miglioramenti. Questo potrebbe aiutarlo a sentirsi più coinvolto e compreso.

Anche se la nuova procedura non ha avuto il tempo di dimostrarsi efficace, potresti proporre misure preventive temporanee, come un doppio controllo su alcuni ordini o un rinforzo temporaneo del personale.

[TroppiGuai85]

Forse ho capito male la storia ma se sono state implementate delle azioni correttive a seguito di un certo numero di non conformità il cliente non può (dal punto di vista logico) rifiutare le azioni correttive che avete implementato semplicemente "perchè prima che venissero implementate hanno avuto un prodotto difettoso".

Potrebbe lamentare il fatto che alla prima non conformità non fossero state implementate già delle azioni correttive ma ormai il danno è fatto e si può solo migliorare il futuro (al massimo può calcare la mano su correzioni tipo "rimborso danni" se previsto dalla normativa o dalle condizioni commerciali in essere)

In ogni caso non "può" pretendere azioni PREVENTIVE atte a prevenire un difetto che si è già presentato.

IMHO potrebbe chiedere ulteriori azioni preventive per eventuali altre problematiche o altre cause...

Questa è la teoria.

Poi se il cliente è difficile e pretende "la dichiarazione di prodotto esente da malefici magici" qui finisce il lavoro della Qualità e comincia il lavoro del commerciale che potrebbe essere quello di dargli un pezzo di carta con su scritto "certificato da Enrico Pentolino contro ogni maleficio" o dirgli "no".