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calcolo incertezza

 
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Autore Messaggio
Vale94
Nuova recluta del forum


Registrato: 26/06/24 12:29
Messaggi: 1

MessaggioInviato: Mer Giu 26, 2024 2:14 pm    Oggetto: calcolo incertezza Rispondi citando

Ciao a tutti
sono Valentina, new entry di questo forum.
Lavoro come CQ nel settore plastico ed, a seguito di non conformità, stiamo riprendendo in mano le tarature interne degli strumenti che utilizziamo.
Principalmente come strumentazione abbiamo: micrometri, calibri, termometri, stufe, frighi, dinamometri, tamponi, durometri, fascette per misurare spessori, diametri interni, diametri esterni ecc di tubi e/o raccordi.

Ci viene contestata la formula che utilizziamo per calcolare l'incertezza in quanto troppo complessa.
Ci viene richiesto di valutare la possibilità di semplificare la formula a 3 fattori che riporto di seguito.

u= 2xRADQuadr di
(Ic = Incertezza del campione di riferimento utilizzato nella taratura/2)al quadrato +
(Em = Errore di misura dello strumento in taratura/rad3) al quadrato +
(Er = Errore di risoluzione dello strumento in taratura/rad3)al quadrato.


voi per le tarature interne seguite le norme dei singoli strumenti?
applicate la ripetibilità delle misure? quante misurazioni eseguite?

c'è qualcuno che mi può aiutare in tal senso?

grazie dell'aiuto


pensa1
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QualitiAmo - Stefania
Moderatore


Registrato: 16/09/07 18:37
Messaggi: 26605

MessaggioInviato: Mer Giu 26, 2024 2:54 pm    Oggetto: Rispondi citando

Ciao. Per la formula non ti so aiutare...aspettiamo che qualcuno ci illumini!

Venendo alle altre domande, sì è essenziale seguire le norme specifiche per ogni tipo di strumento per garantire la precisione e la conformità delle tarature.

La ripetibilità è fondamentale per assicurare che le misurazioni siano affidabili.

Di solito, si eseguono almeno 3 misurazioni per ciascun punto di taratura, ma può variare in base alle esigenze specifiche dello strumento e del processo.
_________________
Stefania - Staff di QualitiAmo

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KK
King of Kuality


Registrato: 23/04/09 14:36
Messaggi: 10266

MessaggioInviato: Gio Giu 27, 2024 10:01 am    Oggetto: Rispondi citando

Ciao Valentina,
di solito non dovrebbe essere considerata l'incertezza in fase di utilizzo dello strumento, ma a monte.

A mio parere, un iter corretto di gestione sarebbe il seguente:

- Il vostro ufficio progettazione stabilisce i valori di tolleranza sulle misure da controllare.
- Il vostro ufficio qualità si occupa di attuare il piano di manutenzione preventiva sugli strumenti
- Il vostro ufficio qualità riesamina i valori di incertezza ottenuti dai certificati di taratura e valida o meno l'utilizzo dello strumento in base alle tolleranze che deve misurare (è in questo punto che si valuta l'incertezza e quindi l'idoneità dello strumento).
- Poi il CQ esegue i controlli tenendo in considerazione solo la tolleranza di progetto, non è compito suo il calcolo dell'incertezza.
_________________
Konsulente Kualità
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marco87
Nuova recluta del forum


Registrato: 21/06/22 10:00
Messaggi: 12

MessaggioInviato: Gio Lug 04, 2024 3:59 pm    Oggetto: Rispondi citando

Buongiorno Valentina

Nell'azienda dove lavoro mi occupo della Qualità, lavoriamo lamiere in Inox di spessore ridotto.
Per quanto riguarda gli strumenti che usiamo in fabbrica ho creato delle schede in Excel per ogni strumento che riteniamo debba essere controllato.
Questi vengono tarati internamente dal sotto scritto usando i blocchetti Johansson (per calibri e spessimetro).
Facciamo 5 misurazioni per ogni blocchetto usato (usiamo i blocchetti da 10mm, 70mm e 100mm).
Queste misurazioni vengono riportate sul foglio Excel che automaticamente mi indica se lo strumento e corretto oppure no, usando la risoluzione dello strumento è l'errore massimo riscontrato.
Usiamo normalmente calibri e goniometri decimali a parte uno spessimetro centesimale che viene usato per il controllo delle lamiere.
I strumenti primari tipo blocchetti Johansson, durometri e chiavi dinamometriche, li mandiamo a tarare nei centri di laboratorio
Una volta rientrati dalle tarature esterne vengono presi i dati di taratura e riportati su una tabella in Excel per vedere se i limiti di accettabilità da noi imposti siano corretti oppure no, così possiamo capire se si può ancora utilizzare oppure è meglio cambiarli.
Quest'ultima tabella ci è stata suggerita da eseguire durante lo scorso anno della visita IEC ISO 80079-34.
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