Il forum sulla Qualità di QualitiAmo

[KK]

Ciao, non so chi di voi applichi questo strumento di Lean, ma vorrei capire con voi quali possono essere gli interventi utili per cercare e trovare motivazione e coinvolgimento tra i dipendenti che, per la maggior parte, lo ritengono inutile e che "ruba" tempo al lavoro vero.

Ok, lo so che se il management non supporta è tutto inutile, ma il task è mio comunque e il management non supporta lo stesso, quindi se anche ottengo un 1% in più di collaborazione è sempre meglio di zero!

Grazie a tutti quelli che hanno voglia di aiutarmi!
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Konsulente Kualità

[#34]

Più o meno siamo nello stesso piano: dopo un periodo di demotivazione sto passando all'attacco con quanto è nelle mie possibilità.
Quindi, mini-riunioni 1 volta la settimana (se mi sarà consentito), costante aggiornamento di grafici e comunicazioni in bacheca apposita, continua comunicazione con i reparti interessati.
Speriamo bene, se ti può consolare sto ancora aspettando la riunione di fine anno da parte del RAQ/direzione....
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In Lak'Ech !

[KK]

Interessante il fatto che ci sia anche tu su "questa barca"!

La mini-riunione la fai con tutti o con dei "prescelti", dei coordinatori di area?

Io sono nella seguente situazione:
- una ventina di aree
- un coordinatore per area (più della metà dei quali ritiene le 6S inutili)
- bacheche ad capocchiam

Sto cominciando a rivedere le bacheche con un layout standard e dei moduli standard.

Attualmente ogni area ha una check list che si autocompila settimanalmente o ogni 2 settimane ma non serve a una cippa: domande a volte fuori luogo, nessuna azione a seguire in caso di ko ripetuti.
Inoltre faccio una valutazione complessiva delle aree ogni 3 o 4 mesi.

Vorrei trovare il modo di eliminare le check list, che ritengo assurde, ma non vorrei compromettere quel minimo sindacale di coinvolgimento coatto, deliberando così la totale anarchia.
Vorrei quindi identificare un sistema alternativo ma non so come...
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Konsulente Kualità

[#34]

Qui la situazione è diversa, siamo in pochi e le problematiche riesco (o dovrei riuscire ) a gestirle in maniera più diretta.
Essendo in pochi, chiamo tutti, sono 6/7 persone in totale.

Il problema più grosso che ho è appunto il doppio ruolo della direzione , che funge anche da RAQ a livello decisionale, salvo poi dovermi gestire tutta la qualità, dall'addetto al RAQ appunto.
In certe cose sono limitato, pur dovendomene occupare non ho pieni poteri.

Penso comunque, in base mia piccola esperienza, che se vuoi coinvolgere i responsabili delle varie aree devi, in un certo senso, essere uno di loro o apparire a tratti come tale.
Fuori ci vedono spesso come dei privilegiati che fanno quel cavolo che gli pare. La vita aziendale spesso si complica anche per queste "gelosie" passami la frase.

Ad ogni livello sto raccogliendo dati, che in determinate situazioni, possono rafforzare certi discorsi e certe idee che ho in mente da molto; in alcuni cambi di procedura interna ci sono riuscito, complice sia il caso (chiamiamolo così.. ) che la mole di dati, in altri casi sono work in progress.
Comunque credo che l'importante sia non stare fermi a guardare ma agire , per quanto ci può competere.

Più che un aiuto è uno disamina della mia situazione, perdonami KK..
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In Lak'Ech !

[Paoloruffatti]

...mi sa che non ci siamo proprio!

La ragione per cui sto sintetizzando l'analisi che voi fate con la frase qui sopra, è che ho tanta paura che, come succede in molte aziende e soprattutto nelle Unioni industriali che conosco, siate partiti dalla coda.

Le Unioni Industriali partono dalle 5S (anzi dalle prime due solamente perchè le altre non le hanno capite!) chiamando le grandi società di consulenza che, a costi da urlo, fanno delle giornate kaizen per l'applicazione delle 5S (non ne ho visto un solo caso negli ultimi 5 anni che abbia funzionato!).

Quello che ho scritto a questo proposito, assieme a Stefania nel nostro libro, è proporio l'amara riflessione che si crede di applicare la lean production (non il lean thinking, purtroppo) facendo quello che state facendo anche voi con le 2-3 prime S.

Per arrivare ad essere lean bisogna mettere le mani suTUTTA l'azienda a partire dal Commerciale (per ...... riportarlo a casa perchè è convinto di lavorare per un'altra ditta, che fa la guerra alla produzione "che meno di quattro settimane non consegna!"), ..... se poi studiate il flusso di attraversamento di un ordine in qualsiasi azienda che ragiona per funzioni scoprirete che in produzione l'ordine ci arriva al givoedì della quarta settimana perchè tutte le altre funzioni si sono coccolate il bambino "ordine" nei loro dipartimenti e mollandolo , magari col pannolino bagnato e con il pasto della sera sbagliato e non ancora dato, alla funzione susseguente fino ad arrivare alla produzione che non sa da che parte aprire il pannolino, perchè nessuno ha detto loro che il tipo di pannolini è stato cambiato, perchè la farmacia li aveva finiti!
... fuori dalla metafora fateci caso: vedrete che la cultura a silos è l'unica che troverete dappertutto e vedrete che spessissimo chi comanda sono i capi dipartimento (funzione) e la programmazione è fatta da un ragazzo volonteroso, ma assolutamente senza nessuna capacità e delega di comando (basta non passargli le informazioni per farne un demotivato innocuo.

La prima cosa da fare non è quella di cercare di fare riunioni interminabili, con chi non ci crede, sulle 5 S, ma di buttare giù con l'aiuto di tutti e magari su un pezzo di carta da formaggio (la parte opaca) il flusso di aggiunta del valore e scoprirete che è necessario e fondamentale cambiare RADICALMENTE la mentalità e le prassi operative di tutti gli altri dipartimenti aziendali che dovrebbero essere al servizio della produzione
e non da quello della produzione che è l'ULTIMO da affrontare!.

Nel nostro e-book abbiamo scritto tutto questo: se lo avete già letto avrete capito la cavolata (con tre zeta) che si fa più di di frequente è proprio quella di cominciare ad intervenire in produzione con le 5S!

Smetto se no riscrivo qui mezzo libro.
Ciao.
Paolo

[#34]

Eh.. Paolo, questo l'avevo capito ma sei nel sistema e non hai possibilità materiale di prendere in mano tutto non ti resta di provare ad intervenire dove ne hai facoltà.
Lo so che è limitativo ma cosa dovremmo fare ?
Provare a parlare con una direzione che dice di non avere tempo per nessuno, nonostante a parole sia solidale col tuo "progetto" ??
La direzione, ho imparato a mie spese , si muove quando gli presenti il conto dei danni che (col tempo si farà prendere coscienza) anche e soprattutto lei ha partecipato a fare. Tanto se la mentalità non cambia, e qui non ci piove, i problemi continueranno ad esserci, tanto vale quantificarli e provarli ad usare a vantaggio nostro, no ?

Tempo fa, prima che sorgessero i problemi avevo proposto un cambio di procedura, mi fu negato, perdita di tempo dissero. Nel giro di 1 anno quantificai le spese che abbiamo dovuto sostenere per non aver attuato il cambio. Presentai il conto alla direzione/raq , partii il giorno dopo........
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In Lak'Ech !

[KK]

Paolo sono lieto di smentirti, almeno in quasi tutto.
Il lavoro di tendere i flussi è già stato fatto in maniera egregia in produzione per almeno un terzo della produzione, come progetto pilota, con celle di lavoro organizzate a supermarket e one piece flow decisamente ben costruito.
In produzione stiamo ora implementando, per gradi, anche la restante parte dei prodotti.
A fianco del lavoro in produzione sono state promosse le 5S in tutta l'azienda, ogni ufficio e ogni reparto, solo che qui le difficoltà sono maggiori e incontro i problemi suddetti.

Vorrei alleggerire il lavoro che viene percepito come inutile ma introdurre nuovi strumenti che possano aiutarmi a ottenere più collaborazione da tutti.
Idee?
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Konsulente Kualità

[QualitiAmo - Stefania]

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[QualitiAmo - Stefania]

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[QualitiAmo - Stefania]

[KK]

Si, dovrei preparare io qualche slide e un discorso per fare una formazione base.

Quindi in sostanza mi confermi che anche tu elimineresti le check list in favore di qualcosa di più utile.
Hai dei suggerimenti?
Come far applicare le 5S a chi lavora e non crede nello strumento senza che esse siano invasive?
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Konsulente Kualità

[QualitiAmo - Stefania]

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