Il forum sulla Qualità di QualitiAmo

[Enrique]

Buonasera a tutti,
ho bisogno di un consiglio.
Abbiamo due difetti nel nostro processo di spedizione merci verso il cliente, nel senso che ultimamente, sono stati commessi gli stessi due tipi di errori.
Entro fine Aprile ci siamo posti come obiettivo di trovarne le cause.
Voglio chiedervi: quale metodo è il più idoneo per eseguire questo problem solving?
Grazie.

Buona serata.
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Enrique

[bagaroz]

Gli strumenti sono tanti e diversi.
Quale sia "preferibile" dipende dal contesto, da quali risorse tu abbia a disposizione, dal tipo di problema e non ultimo quale strumento tu padroneggi meglio.

Riesci a darci qualche elemento in più?

[sly_1982]

Bisogna andare a fondo al problema, trovando la causa reale, e lavorare su quella. Poi il "top" sarebbe il mettere in piedi un sistema a prova di errore. Se non si riesce, cercate di migliorare il sistema. Immagina sempre di avere davanti l'FMEA. Lavora su quella.
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"La libertà più grande che ho guadagnato è quella di non preoccuparmi più di cosa accadrà domani, perchè sono felice di ciò che ho fatto oggi." - E.Snowden

[KK]

Io inizierei con il metodo più semplice: i 5 perchè.
Il metodo prevede di chiedersi il perchè è accaduto un determinato evento, scovando la causa che l'ha scatenato e, proseguendo, chiedendosi il perchè altre 4 volte.
Il metodo teorizza che, arrivati al 5, si dovrebbe essere riusciti a cogliere la root cause.

Ci sono mille esempi anche cercando su google, a partire da wikipedia, ma anche scrivendo il nome del metodo in google immagini.
E' solo questione di ragionamento applicato al tuo conteso.
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Konsulente Kualità

[MikiMarru]

Sì il metodo 5 why è spesso il primo che si introduce, per la facilità di comprensione.
E' importante però essere "feroci" nella scelta delle risposte, per evitare che porti su strade sbagliate.
Ti suggerirei, a prescindere da metodo, di applicare la ricerca della root cause su due ambiti:
"perchè è successo" (cosa che si fa abitualmente)
"perchè non ce siamo accorti", e quindi individuare la/le failure del sistema su cui intervenire (a volte AC a questo livello riescono ad essere più rapide da definire ed implementare).
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Credo fermamente nel detto: "Non ti do il pesce, ma la canna da pesca, e ti insegno a usarla, perché tu possa pescare da solo". E' possibile che la mia risposta sia da intendere in tal senso.

[Enrique]

Si il metodo dei 5 perchè è quello che utilizziamo più spesso per trovare la causa alla radice e da li partiamo per pianificare le azione correttive da intraprendere per risolvere il difetto di processo.

Io ero invece orientato nell'utilizzare il diagramma di Ishikawa, alla quale ho partecipato a qualche problem solving con questo metodo ma non l'ho mai guidato.
I miei motivi di volerlo utilizzare sono perchè i magazzinieri sono sette, di cui tre diciamo veterani in questo mestiere. I loro metodi di lavoro sono sempre gli stessi ma nel corso degli anni sono stati introdotti progressivamente aggiornamenti ma come vi dicevo ultimamente due tipologie di errori sono aumentate di numero.
Quali possono essere i gruppi a cui fanno capo le cause utilizzando Ishikawa?

Grazie
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Enrique

[Slender Man]

Enrique, buongiorno, c'e' un sito dove trovi la risposta che cerchi: (5: persone, macchine, metodi, materiali, risorse) e anche molte altre.

Te lo consiglio, potrebbe interessarti:

https://www.qualitiamo.com/miglioramento/7%20strumenti/diagramma%20causa%20effetto/metodologia.html

Se poi, dopo aver letto e apprezzato gli articoli del sito, pervaso di gratitudine per chi li ha messi gratuitamente a disposizione, vorrai (dopo) venire a fare quattro chiacchiere per commentare questi contenuti, c'e' anche una roba nuovissima, un FORUM! (uau) con gente che tendenzialmente è cosciente di aver bisogno di imparare e di avere qualcosa da insegnare, e vi staziona inoperosa postando faccine, tipo quelle mandrie di bufali nei film con gli indiani.

Questi bufali sono più che lieti di aiutare il niubbo di passaggio, dopo (dopo) che questo si sia fatto un giro sul sito e abbia delle curiosità. Non mancare di passarli a trovare, c'e' anche la macchinetta del caffè - ricordati che devi bussare coi piedi.

Buona giornata.
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"It's my way, or the highway." (James Dalton, Esq.)
"Manly hearts to guard the fair" (Job Description)

[QualitiAmo - Stefania]

Eh eh eh...in effetti, cari amici, fatevelo un giro su QualitiAmo. Trovate tantissime cose, basta avere la pazienza di cercare!

Altrimenti per cosa le abbiamo messe in rete a fare?
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Stefania - Staff di QualitiAmo

ISO 9001:2015 - SI AGGIUNGE ALLA COLLANA DEI LIBRI DI QUALITIAMO IL NUOVO TESTO CHE SVELA I SEGRETI DELLA FUTURA NORMA



IL PRIMO LIBRO NATO SULLE PAGINE DI QUALITIAMO



HAI DATO UN'OCCHIATA AL REGOLAMENTO DEL FORUM PRIMA DI SCRIVERE IL TUO MESSAGGIO?

[KK]

[Enrique]

Buongiorno a tutti, ma certo che leggo il vostro sito!!E' diventato come un giornale quotidiano per me. Ed ho approfondito anche tramite i vostri contenuti quel che riguarda Ishikawa.
Qui dal forum volevo appunto un confronto/suggerimento di quello che studio da solo per imparare di più.

Quindi mi dite che nel mio caso posso utilizzarlo. Nei gruppi però non ho intenzione di metterci e credo che non verrà fuori dal confronto, MACCHINE e MATERIALI.

Complimenti per quello che avete messo in piedi ed a disposizione di tutti.

Vi terrò aggiornati.

Grazie e buona giornata.
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Enrique

[KK]

Scusa Enrique, non era un attacco personale a te, ci mancherebbe!
Siamo contenti tu sia venuto qui tra noi a chiedere: il forum è fatto apposta per questo.

La nostra frustrazione deriva da anni di gente che entra e chiede materiale, senza un per favore o un grazie, ma non è il tuo caso!

Condividi con noi i risultati di questo progetto e saremo lieti di aiutarti ancora... e chiedi senza scrupolo: se possiamo ti rispondiamo
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Konsulente Kualità

[Enrique]

Ah ora capisco!
Non c'è alcun problema, tranquillo.
Sono qui per imparare ed approfondire con la massima educazione, non per rubare o fare il parassita.
E' un mestiere che mi incuriosisce e ho voglia di far ottenere risultati. Mi diverto così.

Grazie ancora!

Alla prossima!
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Enrique

[Slender Man]

[QualitiAmo - Stefania]

[Enrique]

Figurati, sono io che devo ringraziarti!!

Buona giornata
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Enrique